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微機(jī)全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀 溫度控制器

所屬分類:控溫儀
發(fā)布日期:2024-09-10
銷售地址:北京市
產(chǎn)品描述:微機(jī)全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀 溫度控制器,有良好的溫度跟蹤特性,特別對(duì)大之字形煤種更能反映其性。有強(qiáng)的抗干擾能力,包括失電后再?gòu)?fù)電,也能無(wú)聲無(wú)息地恢復(fù)失電前的試驗(yàn)時(shí)間,要求溫度,導(dǎo)通角等運(yùn)行參數(shù)??煽刂齐p爐或單獨(dú)控制前爐、后爐的加熱過(guò)程

產(chǎn)品詳情

微機(jī)全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀 溫度控制器

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   膠質(zhì)層測(cè)定控溫儀是智能化控制儀器,它既具有國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)又綜合解決它們目前存在的一些不足之處,成為本儀器的特點(diǎn)。

具體表現(xiàn)在:

 1、有良好的溫度跟蹤特性,特別對(duì)大之字形煤種更能反映其性。

 2、有強(qiáng)的抗干擾能力,包括失電后再?gòu)?fù)電,也能無(wú)聲無(wú)息地恢復(fù)失電前的試驗(yàn)時(shí)間,要求溫度,導(dǎo)通角等運(yùn)行參數(shù)。

 3、儀器的集成化。軟件化測(cè)試精度和安全可靠性得到了進(jìn)一步提高。其技術(shù)指標(biāo)如下:

 1)可控制雙爐或單獨(dú)控制前爐、后爐的加熱過(guò)程。

 2)負(fù)載功率不大於5KW,而測(cè)溫電偶為K型。

 3 測(cè)范圍:000~999℃,  分辯率1℃.

    測(cè)時(shí)范圍:000~999min, 分辯率1分。

    測(cè)時(shí)誤差±30秒/24小時(shí)。測(cè)精度:±2℃.

 4)電源電壓:交流220(1±10%)v,50 HZ.

 5)可連續(xù)工作。

膠質(zhì)層測(cè)定控溫儀的安裝和

 1、儀器應(yīng)安裝在室溫0-40℃,濕度≤80%,周邊無(wú)腐蝕性氣體且空氣流通的場(chǎng)合。

 2、儀器的接線均在后面板上。

 1)連結(jié)電源的接線柱二個(gè),紅接線柱交流220伏電源的相線,黑接線柱中線。  

 2)連前后爐加熱碳棒的接線柱各二個(gè),紅接線柱為儀器的相線出線,黑接線柱為中線出線。

3)地線接線柱要與實(shí)驗(yàn)室地線相連。

 4)連前后爐測(cè)溫電偶的端子各二個(gè),前后爐的熱電偶分別通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線與該端子相連。

 5)熔絲座內(nèi)裝1A保險(xiǎn)管。

微機(jī)全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀 溫度控制器

儀器的操作和說(shuō)明

 1、合上電源,且按“啟動(dòng)"鍵,儀器將進(jìn)行自檢。

若不“啟動(dòng)"鍵,儀器認(rèn)為是失電后復(fù)電,而直接進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài),因此每次新的煤樣試驗(yàn),均應(yīng)按一次“啟動(dòng)"鍵。

 儀器自檢的現(xiàn)象是不斷閃爍顯示—rdy—,儀器內(nèi)部自動(dòng)檢查,如不合格則顯示—Err1—;如合格約20秒左右,進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài),且正常顯示前后爐溫度,試驗(yàn)時(shí)間和要求溫度。

 2、合上電源且按“啟動(dòng)"鍵,儀器應(yīng)報(bào)警,按“消音"鍵應(yīng)能消音,驗(yàn)證報(bào)警和消音系統(tǒng)的正常。

 3、儀器進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài)后,對(duì)前后爐的溫度進(jìn)行循環(huán)檢測(cè),約5秒鐘轉(zhuǎn)換一次,循環(huán)1-2次以后,儀器自動(dòng)求出前后爐的溫度平均值。

如該平均值小于80℃,則認(rèn)為是冷爐啟動(dòng),初始要求溫度定為20℃,試驗(yàn)時(shí)間定為零,經(jīng)過(guò)2分鐘以后,要求溫度才以10℃/分的速率上升。

平均值大于或80℃,則認(rèn)為是暖爐啟動(dòng),前后爐的溫度平均值定為初始要求溫度,自動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)于冷爐啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)間,且要求溫度立即以10℃/分的速率上升。

    如果爐溫大於250度以后的斷電再恢復(fù),不按上述原則定要求溫度,而是直接恢復(fù)斷電前的要求溫度、試驗(yàn)時(shí)間、導(dǎo)通角。

 4、要求溫度的增加速率200℃之前為10℃/分,200~250℃之間為5℃/分,250℃以上為3℃/分。爐子的實(shí)際溫度不斷與要求值比較,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),以謀求與要求值一致,國(guó)標(biāo)規(guī)定二值的允許偏差是在250~350℃之間為±10℃,350~600℃之間為±5℃,600℃以上為±10℃,當(dāng)超出這個(gè)允許偏差一定時(shí)間后儀器將報(bào)警,且顯示Err3代號(hào),按“消音"鍵消音且去除Err3代號(hào),如仍然超出允許偏差,則過(guò)一段時(shí)間,再次報(bào)警和顯示Err3代號(hào)。

 儀器出現(xiàn)Err3代號(hào)時(shí),仍在工作,且力圖將儀器的實(shí)際溫度控制到偏差之閃,而出現(xiàn)其他出錯(cuò)代號(hào),儀器將自動(dòng)切除電源。

 5、要求溫度首ci到達(dá)200℃時(shí),它改寫成前后爐溫的平均值,以改善250℃后的溫度跟蹤性能。升溫到要求溫度250℃時(shí),報(bào)警,通知化驗(yàn)人員抄表和繪圖。然后每10分鐘自動(dòng)報(bào)警一次,操作人員進(jìn)行記錄。直到試驗(yàn)結(jié)束為止。

 6、在自動(dòng)調(diào)溫難以符合要求時(shí),操作人員可采取二項(xiàng)輔助措施。

  按二下備用"鍵,強(qiáng)制要求溫度(及對(duì)應(yīng)試驗(yàn)時(shí)間)與前后爐實(shí)際溫度的平均值相靠近一次。


項(xiàng) 

1、對(duì)新裝的儀器,應(yīng)開蓋檢查,注意集成塊是否振松等。

2、結(jié)線要正確,包括:

  1)電源進(jìn)線的相線中線不能錯(cuò)。

  2)前后爐的加熱線,電偶線不能相互交叉錯(cuò)接。

  3)熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)要對(duì),線時(shí)注意極性。

  4)儀器地線要實(shí)驗(yàn)室地線,勿與電源中線相。

3、運(yùn)行中不要隨便觸摸儀器面板,特別是有鍵部。


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