
隨著激光切割設(shè)備上游的激光切割頭、激光器和激光切割控制系統(tǒng)等核心部件的價格不斷下降,以及企業(yè)技術(shù)實(shí)力、品牌實(shí)力、營銷實(shí)力的不斷提升,激光切割設(shè)備市場滲透率不斷提高、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,此外激光切割正逐步替代金屬成形機(jī)床中的沖床、剪板機(jī)、剪切機(jī)床等傳統(tǒng)產(chǎn)品,激光切割設(shè)備行業(yè)迎來快速發(fā)展時期。

隨著激光切割技術(shù)的廣泛應(yīng)用,為了節(jié)約和減少人工,自動切割技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,自動激光切割機(jī)在實(shí)際操作中的應(yīng)用有助于激光切割技術(shù)向更精確的方向發(fā)展,自動激光切經(jīng)濟(jì)發(fā)展促進(jìn)加工技術(shù)的成熟。激光切割技術(shù)作為一種加工技術(shù),向自動化和無人化方向發(fā)展具有必要性和緊迫性。

鋰電池作為新能源汽車的核心零部件,直接決定整車性能。隨著新能源汽車市場的逐步爆發(fā),激光切割未來將有很大的市場潛力。

未來激光產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展趨勢是:超快激光將成為激光產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展趨勢,工業(yè)將繼續(xù)朝著高精度方向發(fā)展,工業(yè)將繼續(xù)朝著靈活性方向發(fā)展。

伴隨著激光器的逐漸成熟,以及激光設(shè)備的穩(wěn)定度增加,激光切割設(shè)備的應(yīng)用越來越普及,激光應(yīng)用邁向更廣闊的領(lǐng)域。如激光晶圓切割,激光陶瓷切割,激光玻璃切割,激光線路板切割,醫(yī)療芯片切割等等。

激光切割速度快:激光切割的切割速度是傳統(tǒng)切割方式的10倍以上,激光切割質(zhì)量高:傳統(tǒng)的切割方式,對材料的損耗較大,同時,從切割效果來看,也不如激光切割,通常需要二次加工,精度方面也相對欠缺。激光切割之所以對于材料損傷非常小主要在于其為非接觸加工工藝,無需二次加工,精度也優(yōu)于傳統(tǒng)切割方式。

激光切割機(jī)切割薄玻璃等脆性材料的優(yōu)勢有哪些呢?如果使用傳統(tǒng)切割方式加工損壞率高,加工精度不高,切割形狀可選擇性小,還容易對環(huán)境造成污染,激光切割方式,特別是超快精密切割能很好地避免這些問題,激光切割機(jī)切割精度高,穩(wěn)定性強(qiáng)。

激光切割不銹鋼效果如何呢?相比于傳統(tǒng)切割方式,激光切割的操作要求更為簡單,上手更為快捷,加工的兼容性更好,速度方面也有著一定的優(yōu)勢,因此相信在未來的切割方式選擇中,激光切割機(jī)將是大眾的需求。

激光切割在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用包括:制造支架、心臟瓣膜、醫(yī)療工具和設(shè)備組件。激光切割的優(yōu)點(diǎn)主要包括:可以控制零件變形最小化、精確地切割能力、無工具磨損、更快的樣機(jī)制作以及可切割大多數(shù)金屬和材料。激光技術(shù)以其高精度、高效率、非接觸等特點(diǎn)在醫(yī)療領(lǐng)域發(fā)揮較大的作用。

激光切割機(jī)在新能源汽車中的優(yōu)勢激光切割具有切割工具無磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量可控、精度高、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn),有利于降低制造成本,提高生產(chǎn)效率,大大縮短了新產(chǎn)品的模切周期。激光切割已經(jīng)成為新能源的行業(yè)標(biāo)配。
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