電路板pcb在如今幾乎應(yīng)用到了所有的電子產(chǎn)品上， 隨著PCB板品質(zhì)要求日益提高，為更好地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量信息管控，新的激光打標(biāo)機(jī)在PCB板上標(biāo)記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。

      傳統(tǒng)的絲印加工，使用制作好的圖形網(wǎng)版，利用外部壓力使字符油墨從網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔透過，并漏印在電路板表面。網(wǎng)版上其余部分網(wǎng)孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、標(biāo)識、圖案等。這種加工方式，價格相對便宜，加工速度較快，但存在標(biāo)記效果粗糙，標(biāo)識易脫落、無法標(biāo)記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點(diǎn)。

      激光打標(biāo)則是利用高能量密度的激光對PCB板進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生變色，從而留下永久性標(biāo)記。這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標(biāo)記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質(zhì)量，不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。不需要化學(xué)物質(zhì)輔助，對人員安全及環(huán)境均無負(fù)面作用。

      PCB激光打標(biāo)機(jī)的投入使用，以其精準(zhǔn)性和靈活性，能彌補(bǔ)絲印加工的不足，大大提高生產(chǎn)效率和良品率，降低成本，減少污染。并且進(jìn)一步的在各大加工制造業(yè)中得到應(yīng)用。

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